窄帶濾光片是怎樣檢查分揀的呢？

　　窄帶濾光片是從帶通濾光片中細分出來(lái)的，它的定義跟帶通濾光片一樣，都是在特定的波段允許光信號通過(guò)，而偏離這個(gè)波段以外的兩側光信號就被阻止了。然而窄帶濾光片的通帶相對來(lái)說(shuō)是比較窄的，一般為中心波長(cháng)值的5%以下。

　　窄帶濾光片采用全介質(zhì)硬膜鍍膜的技術(shù)和介質(zhì)干涉的原理，在凸顯窄帶濾光片特性的基礎上，光學(xué)性能與基片厚度無(wú)關(guān)，納宏光電生產(chǎn)的窄帶濾光片更便于內置儀器成像系統里面。使之光學(xué)性能得以提升和有效應用，采用特殊的光學(xué)材料基底，解決傳統意義上吸收型合成玻璃易發(fā)霧及光學(xué)性能不穩定等問(wèn)題，可依據客戶(hù)的指標需求予以生產(chǎn)制作。
 

　　窄帶濾光片作為攝像頭模組中*的零件，基本上都是采用國外的設備來(lái)進(jìn)行分片和小片切割的。對于其的切割可通過(guò)全自動(dòng)切割機(劃片機)實(shí)現。濾光片切割完以后，在使用之前必須進(jìn)行檢查分揀的工作。目前大部分的廠(chǎng)家都是通過(guò)人工利用顯微鏡的方式來(lái)進(jìn)行檢查，這樣效率非常低，而且錯檢、漏檢的情況非常多?，F在隨著(zhù)科技發(fā)展窄帶濾光片分揀機系統問(wèn)世，整機的動(dòng)作流程是自動(dòng)上料、輸送、AR面檢查、IR面檢查、不良品分揀和自動(dòng)下料。整機的設計符合在百級無(wú)塵車(chē)間內使用，一個(gè)料盒可以存放10-15片料盤(pán)，每個(gè)料盤(pán)可以存放100片料。首先是進(jìn)行AR面的檢查，檢查完之后再進(jìn)行IR面檢查，AR面可以檢查出小8微米的顆粒，IR面可以檢查出小10微米的顆粒。AR、IR面都檢查完之后機械臂再將不良品抓到不良品存放料盤(pán)，其余的良品送至下料料盒中。采用濾光片分揀系統，可以實(shí)現濾光片表面顆粒、劃痕、溢膠、臟污、破損等等項目的檢查識別，效率高，單機產(chǎn)能是人工檢查的兩倍以上，而且穩定可靠，檢查重復率可以達到98.5%以上。